描述 | OPTOISO 400VDRM TRIAC OUT 6-DIP | 通道数 | 1 |
---|---|---|---|
电压 - 断路 | 400V | 输出类型 | 交流标准三端双向可控硅开关 |
电流 - 栅极触发电流 (Igt)(最大) | 30mA | 电流 - 保持 (Ih) | 100?A |
电流 - DC 正向(If) | 50mA | 电流 - 输出 / 通道 | - |
安装类型 | 通孔 | 封装/外壳 | 6-DIP(0.300",7.62mm) |
供应商设备封装 | 6-DIP | 包装 | 管件 |
其它名称 | 160-1372-5 |
元件组成),在冷端加一稳压管组成,典型的应用如在开关电源电路中的安森美芯片中就是采用这种方法,vcc形成是直挂高压形式(ncp1012等)。镜像恒流源电路如图2所示。 图2:镜像恒流源电路。 自同步开关 我们知道所谓同步,即要达到过零触发的目的,使外加电压过零点和bcr(目前功率开关仍以它为主)的触发信号一致,避免在非零态时对器件本身和负载及电源的冲击,这个大家是非常清楚的。 在此我们提出一个第一个周波就同步的概念:一般自同步器件(如光耦可控硅moc3020),进行微观分析,它的第一个周波是不同步的,而我们做到了第一个周波就同步,使得可靠性提高。简单地说,不管什么时间施加触发信号(可以是直流),bcr都在过零点才开通(图3)。 图3:moc3020结构电路图。 微电流检测 微电流检测是关键技术,采用霍尔器件,放于一个开口环中,其中的原理是一目了然的,如图4所示。 图4:微电流检测示意图。 弱信号调理电路 这部分电路也是此技术的又一个关键点,我们直接采用高灵敏度的比较器来处理,主要是基于 ...
的电源完全隔离。2.4通讯部分 为了完成工业现场远程控制和组网的需要,系统支持 rs485通讯方式。电平转换芯片采用max485。实际工作时,可以与上位机进行远程通讯,进行运行方式设定并监控运行状态。2.5电机驱动部分 电机的驱动采用电力电子开关双向可控硅bta16。双向可控硅具有开关速度快、寿命长、无火花和拉弧现象等特点[2],保证执行机构在高温条件下的长期可靠运行,同时有助于对电机的保护。主电路与cpu之间采用光耦moc302x驱动,如图3所示,图中zl为电机负载。 在设计中,moc3020的二极管前向电流为15 ma,moc3021和moc3023分别为8 ma和3 ma,所以可以由mc68hc908sr12的i/o口采用灌电流方式直接驱动。在实际工作时rc吸收回路的实际参数需要根据电机参数(zl)的不同确定。 需要注意的是,moc302x的耐压是400 v,如果电机需要工作在380 v下或者电机的反电势比较大时,要选用moc308x系列。 3软件设计 控制器的软件主要是由主程序、人机界面处理程序及自动调试、故障处理、a /d转换和数据处理、手动操作故障处理等子程序组成。 ...
框图如图1所示。 图1 整机方框图 图2 测温电路 单元电路设计测温部分测温部分电路如图2所示,其中测温传感器采用ba2铂电阻,0℃时电阻为100w,温度为100℃时为138.5w,平均每度变化0.385w,流过铂电阻的电流平均为2.37ma,即每度变化为0.915mv,近似的可以看作温度变化1℃电桥输出电压1 mv。控温系统控温过程的调节方式由软件编程决定,其流程图如图4所示。控温采用模糊逻辑算法的脉宽调制方式,由8031的p1.3输出调宽脉冲经7407隔离后,再经光控可控硅moc3020隔离控制加热器,炉丝功率为600w。应当指出,加热系统采用炉盘加热,惰性很大,这给控温带来困难。闪火检测系统本系统可分为火焰检测器,高通滤波器,阈值设定及比较器等部分。闪火信号(低电平有效)经8031的p3.2口送往单片机。为了鉴别闪火,在程序中设有选票表决程序,只有经过一定次数的低电平后才认为有效。火焰检测器采用了200w白炽灯的钨丝(已制成螺旋状),阻值大约在200ω左右,并制成网状,置于油杯上方。这样无论闪火点在油杯上方的何处,都能有效地检测闪火。既使传感器的十分之一受热,也足以使比较器l ...
2.4通讯部分 为了完成工业现场远程控制和组网的需要,系统支持 rs485通讯方式。电平转换芯片采用max485。实际工作时,可以与上位机进行远程通讯,进行运行方式设定并监控运行状态。 2.5电机驱动部分 电机的驱动采用电力电子开关双向可控硅bta16。双向可控硅具有开关速度快、寿命长、无火花和拉弧现象等特点[2],保证执行机构在高温条件下的长期可靠运行,同时有助于对电机的保护。主电路与cpu之间采用光耦moc302x驱动,如图3所示,图中zl为电机负载。 在设计中,moc3020的二极管前向电流为15 ma,moc3021和moc3023分别为8 ma和3 ma,所以可以由mc68hc908sr12的i/o口采用灌电流方式直接驱动。在实际工作时rc吸收回路的实际参数需要根据电机参数(zl)的不同确定。 需要注意的是,moc302x的耐压是400 v,如果电机需要工作在380 v下或者电机的反电势比较大时,要选用moc308x系列。 3软件设计 控制器的软件主要是由主程序、人机界面处理程序及自动调试、故障处理、a /d转换和数据处理、手动操作故障处理等 ...
功耗、高性能,片内带4kb快闪可编程/擦除只读存储器的8位cmos微控制器,与mcs-51型微控制器产品系列兼容,使用高密度、非易失存储技术制造,不需扩展即能满足要求。 温度设定通过一个2×2的矩阵键盘输入p2 i/o口。同时,p3口将设定的温湿度值送到lcd上显示,在该i/o上还连接了8段led驱动电路,用来将烤房的温湿度送到led上显示,以方便烟农夜间观察烤房工作状态。报警电路由一只三极管构成驱动放大,然后外接蜂鸣器构成。风门控制和排湿风扇控制电路采用可控硅,为了提高系统的抗干扰能力,采用moc3020光耦电路作为驱动模块。4 软件设计 目前采用的烟叶烘烤工艺是3段式烘烤,该工艺将烟叶的烘烤过程分为3个阶段,第一阶段为变黄期,第二阶段为定色期,第三阶段为烘干期,各阶段对烤房的温度要求不同,如图5所示。 在3段式烟叶烘烤过程中,温度控制曲线要求第一、三段按照每小时1℃的固定斜率均匀升温,第二阶按照每小时0.5℃的固定斜率均匀升温。这需要对烤房温度连续读入并比较,以控制升温速率,并根据烤房的历史经验数据模拟出温度惯性参数,从而进行模糊控制。当烤房内温度达到温度设定值时,结束升测控制过程,进入恒 ...
,片内带4kb快闪可编程/擦除只读存储器的8位cmos微控制器,与mcs-51型微控制器产品系列兼容,使用高密度、非易失存储技术制造,不需扩展即能满足要求。 温度设定通过一个2×2的矩阵键盘输入p2 i/o口。同时,p3口将设定的温湿度值送到lcd上显示,在该i/o上还连接了8段led驱动电路,用来将烤房的温湿度送到led上显示,以方便烟农夜间观察烤房工作状态。报警电路由一只三极管构成驱动放大,然后外接蜂鸣器构成。风门控制和排湿风扇控制电路采用可控硅,为了提高系统的抗干扰能力,采用moc3020光耦电路作为驱动模块。 4 软件设计 目前采用的烟叶烘烤工艺是3段式烘烤,该工艺将烟叶的烘烤过程分为3个阶段,第一阶段为变黄期,第二阶段为定色期,第三阶段为烘干期,各阶段对烤房的温度要求不同。 在3段式烟叶烘烤过程中,温度控制曲线要求第一、三段按照每小时1℃的固定斜率均匀升温,第二阶按照每小时0.5℃的固定斜率均匀升温。这需要对烤房温度连续读入并比较,以控制升温速率,并根据烤房的历史经验数据模拟出温度惯性参数,从而进行模糊控制。当烤房内温度达到温度设定值 ...
脉冲,ic的y2端 (4脚)输出高电平,ic强制复位,yo端又输出高电平,yl端输出低电平,vlc和vt均截止,el熄灭,xs上电压消失使排风扇停转。 元器件选择 rl、r5和r6均选用1/2w金属膜电阻器;r2-r4选用1/4w或1/8w金属膜电阻器。 cl选用耐压值为400v以上的涤纶电容器或cbb电容器;c2和c3均选用耐压值为i6v的铝电解电容器。 vd选用1n4007型硅整流二极管。 vs选用lw、9·1v的硅稳压二极管。 vt选用2a、400v的双向晶闸管。 vlc选用moc3020光耦合器。 ic选用cd4017型十进制计数/分频器集成电路。 sa选用常闭型干簧管。 来源:零八我的爱 ...
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图是自动门控制电路原理图。人体移动探测采用新型热释屯红外线探测模块hn911。vt1用作延时控制,通过调节电位器rp1便可改变延时控制的时间。光耦moc3020起交直流隔离作用。当无人行走时,hn911输出端①为低电平,vt1元控制信号输出,双向晶闸管vh关闭,负载电机不工作,门处于关羽状态。当有人接近自动l门时,hn9911模块检测到人体辐射的红外能量,输出端①为高电平,双向晶呵管vt,导通,负载电机工作,打开自动门。当自动门运行到位时,由限位开关s切断电源。由于hn911模块输出端②输出的电平正好和输出端①的电平相反,故可用输出端②的输出控制自动门关闭。 图:自动门控制电路 来源:university ...
。 一开始用的是半波整流,可以控制灯光,但系统运行10几秒种之后,直流电压降到2v,单片机停止工作。我估计这可能是系统电流不够。 于是改成全桥整流,据说这样电流能大一倍。但是用全桥整流,出现了一个新问题,220v交流电路和3v直流电路不共地了。triac的门级由直流电路控制,其它两个级都应该接在交流回路里,不知我这样理解对不对?这样接上之后,一通电立刻把单片机烧了,弄得我非常郁闷。不知有没有解决它们共地的方法? 接着查资料,发现在这种情况下基本上都是用光耦,于是我接了一个光耦(moc3020),不料我的单片机驱动不了这个光耦(控制信号是低电平有效,结果通电后在光耦的输入端测量高电平是3v,低电平是1.5v),更加郁闷。现在一方面去买小电流的光耦,另外想请问一下大家有没有什么别的解决方法?谢谢! ...
单向可控是怎么关掉的12v是从继电器(常闭开关)来,300v市电整流后的电压,光偶是moc3020不明白那单向怎么关掉,望高手指点迷津了 ...
“过零检测点” 为什么不好?没看懂楼上的意思。我这是用整流桥后,用电压比较器比较,当电压接近于0时产生中断。然后,开始定时,定时器中断后,触发moc3020触发可控硅。可控硅是单向的,因为听说如果负载是电机的话,双向可控硅不好。 ...
三相控制, 用于控制 380v接触器的控制端不知道moc3020耐压够不够?"固态继电器" 楼上可以推荐一下吗,用于三相控制, 控制 380v接触器的控制端,开关频率比较高? ...